世界ホワイトボディ構造用接着剤市場の主要企業調査：売上、メーカーランキング、シェア分析2025-2031

ホワイトボディ構造用接着剤市場概要

ホワイトボディ構造用接着剤は、自動車製造工程、特に塗装前の車体構造組立時に使用される先進的な接着剤である。鋼板、アルミニウム、複合材など多様な材料を接合し、車両全体の強度と剛性を向上させるように設計されている。従来の溶接に代わる軽量な代替手段を提供することで、これらの接着剤は燃費効率の向上と製造コストの削減に貢献します。また、優れた防音性と耐食性も実現します。ホワイトボディ構造用接着剤は、車両フレームワークの完全性を高めることで、車両の安全性、性能、耐久性を確保する上で重要な役割を果たしています。

ボディ・イン・ホワイト（BIW）構造用接着剤市場は、現代の自動車製造において極めて重要な役割を担っている。特に自動車メーカーが軽量化・安全性向上・エネルギー効率化を追求する車両開発を進める中で、その重要性は増している。これらの接着剤は、車両構造フレーム内のアルミニウム、高張力鋼、複合材料など様々な基材を接合するために使用される。この市場の主要な推進要因は、複合材料ボディ構造の増加である。衝突時に高い機械的強度、耐食性、エネルギー吸収性を提供する接着ソリューションが求められる。さらに、世界的な電気自動車（EV）の普及推進により、溶接工程の複雑化を伴わずに車両重量を削減し剛性を向上させるため、構造用接着剤への依存度がさらに高まっている。

しかしながら、ボディインホワイト（BIW）用接着剤の広範な適用を阻む課題が複数存在する。長い硬化時間と精密な工程管理の必要性は生産ラインに複雑性を加える。異なるコーティング、表面処理、組立条件との適合性問題は、車両プラットフォーム全体における構造用接着剤の柔軟性を制限しうる。さらに、自動車業界がスポット溶接やリベット接合といった従来型接合方法に依存している現状は、特に保守的な設計思想やレガシー生産システムを有するメーカーにおいて、採用障壁として依然として存在している。

地域別では、欧州が構造用接着剤の導入をリードしている。これは電気自動車（EV）開発への注力、厳格な衝突安全規制、軽量車設計の普及が背景にある。北米がこれに続き、特に構造性能の向上が効果を発揮するトラックやSUV分野で顕著である。アジア太平洋地域、特に中国は、電気自動車に対する強力な政府政策と先進製造技術への投資に支えられ、大きな成長可能性を示している。技術先進的な自動車メーカーの本拠地である日本と韓国は、厳しい強度・耐久性基準を満たす高性能接着剤の主要なイノベーターである。

QYResearchが発表した新たな市場調査レポート「グローバルホワイトボディ構造用接着剤市場レポート2025-2031」によると、世界のホワイトボディ構造用接着剤市場規模は、予測期間中に年平均成長率（CAGR）2.9％で成長し、2031年までに19億米ドルに達すると予測されている。

図. グローバルホワイトボディ構造用接着剤市場規模（百万米ドル）、2020-2031年

 

上記のデータはQYResearchのレポート「グローバルホワイトボディ構造用接着剤市場レポート2024-2030」（2024年発行）に基づいています。

図. ホワイトボディ構造用接着剤（順位は2024年の売上高に基づき、随時更新）

 

上記のデータはQYResearchのレポート「グローバルホワイトボディ構造用接着剤市場レポート2024-2030」（2024年発行）に基づいています。

QYResearch主要企業調査センターによると、ホワイトボディ構造用接着剤の世界的な主要メーカーにはHenkel, Sika, DuPont, H.B.Fuller, Sunstar,などが含まれます。2024年時点で、世界トップ5社の売上高シェアは約55.0%を占めました。

図：ホワイトボディ構造用接着剤、世界市場規模（製品セグメント別内訳）

 

QYResearchの調査に基づく、または調査を含む：グローバルホワイトボディ構造用接着剤市場レポート2024-2030。

製品タイプ別では、現在エポキシが最大のセグメントであり、65.9%のシェアを占めている。

図：ホワイトボディ構造用接着剤、グローバル市場規模、用途セグメント別内訳

 

QYResearchの調査に基づく、または調査を含む：グローバルホワイトボディ構造用接着剤市場レポート2024-2030。

製品用途別では、現在乗用車が最大のセグメントであり、80.5%のシェアを占めている。

図：ホワイトボディ構造用接着剤、グローバル市場規模、地域別内訳

 

 

QYResearchの調査に基づく、またはその調査を含む：グローバルホワイトボディ構造用接着剤市場レポート 2024-2030。

推進要因：

車両の軽量化トレンドにより、アルミニウム、高張力鋼、複合材料の使用が増加し、構造用接着剤の需要を牽引している。

電気自動車およびハイブリッド車プラットフォームの急速な成長が、非溶接構造用接着ソリューションへの需要拡大をもたらしている。

衝突安全基準の厳格化により、ボディの剛性向上には高強度・耐疲労性・エネルギー吸収性を備えた接着剤が求められる。

構造用接着剤はNVH性能の最適化に寄与し、車両全体の快適性を向上させるとともに騒音・振動を低減する。

製造工程における自動化レベルの向上は、接着剤の大規模かつ均一な適用を支え、主要OEMメーカーによる採用を促進している。

主な制約要因：

長い硬化時間と特定の熱要件が製造工程を複雑化し、プロセス精度への要求を高める。

表面処理への敏感さが、多材料接着における接着不安定性や長期劣化を招く可能性がある。

スポット溶接やリベット接合などの従来接合法が一部OEMで依然主流であり、接着剤の採用を制限している。

高性能構造用接着剤は材料コストが高く認証サイクルが長期化するため、商業化が遅延する。

厳格化する環境規制により低VOC・環境配慮型配合が求められ、従来の溶剤系接着剤の使用が制限されている。

産業機会：

スマートEVプラットフォームの構造革新は、マルチキャビティアルミフレーム接着など、高性能接着剤の応用シナリオを拡大する。

溶剤フリー・低温硬化接着剤を含む新環境対応材料の開発は、持続可能な生産と合致する。

中国や東南アジアなどの新興市場拡大は、現地化サプライチェーンを推進し、グローバル市場での存在感を高める。

モジュラー車両アーキテクチャの台頭は、柔軟かつ多素材接着における接着剤の技術的優位性を強化する。

再製造・修理分野における可逆性接着剤の需要拡大は、アフターマーケットに新たな成長機会をもたらす。

QYResearchについて

QYResearch（QYリサーチ）は2007年の設立以来、グローバルビジネスの発展を支えるため、市場調査と分析を専門に行っています。当社の事業内容は、業界研究、F/S分析、IPO支援、カスタマイズ調査、競争分析など、幅広い分野が含まれています。現在、米国、日本、韓国、中国、ドイツ、インド、スイス、ポルトガルを拠点に、6万社以上の企業にサービスを提供しており、特に競合分析、産業調査、市場規模、カスタマイズ情報の分野で、日本のお客様から高い信頼を得ています。

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